印刷包装行业"数字化"转型：张力控制为何是"命门"？

一、印刷包装行业数字化转型的"最后一公里"

2026年，中国印刷包装行业正加速从"传统制造"向"数字化智造"转型。然而，一条产线中最基础也最关键的环节——张力控制，却常常成为数字化转型的"最后一公里"。

张力控制不精准，会导致印刷套印不准、材料起皱、收卷不齐、断纸频繁等一系列问题。而这一切，都源于一个核心元件——张力传感器。

二、张力控制为什么是"命门"？

1. 套印精度与张力直接挂钩

在多色印刷中，纸张、薄膜等材料需要在多个印刷单元之间稳定传输。张力波动每增加0.1N，套印误差就可能累计增加0.05mm以上，导致成品出现色差重影、图文错位。

2. 收卷质量取决于张力曲线

收卷张力控制不当，会导致：

• 张力过大：材料拉伸变形，甚至断裂
• 张力过小：收卷松散，端面不齐，后道工序无法使用
• 张力波动：收卷内部应力不均，存放后出现褶皱

3. 张力是"卷取工艺"的核心参数

在印刷、涂布、复合、模切、造纸等几乎所有卷取工艺中，张力都是决定产品质量的核心参数。力准传感的张力传感器广泛应用于印刷机、涂布复合机、模切机、造纸机、电线电缆等胶片卷取设备上，为产线提供精准的在线张力检测。

三、力准张力传感器解决方案

力准传感提供LFZ系列张力传感器，覆盖5N到3t的宽量程范围，适用于不同张力需求：

四、数字化转型中，张力传感器的新角色

在数字化产线中，张力传感器配合TEDS技术和数字通讯接口，实现了三大升级：

• 数字化：张力数据实时上传至MES系统，实现全流程数据化
• 智能化：通过TEDS自动识别传感器参数，即插即用，无需人工标定
• 可追溯：每一批次的张力数据可存储、可追溯，为ISO质量体系审核提供依据