压力传感器在注塑模具中的应用

随着压力传感器的种类越来越多，其应用领域也越来越广。它不仅涉及生活，在工业上也有很大的应用。模具制造商可以利用压力传感器对即将交付的模具进行严格的试模，以改进模具的设计和加工。可以根据第一次试模或第二次试模来设定和优化产品的成型工艺。这种优化后的工艺可直接用于后续试模，从而减少试模次数。

随着试模的完成，不仅模具满足了质量要求，而且模具制造商获得了一套经过验证的工艺数据。该数据作为模具的一部分传递给成型商。这样，模具制造商提供给成型商的不仅仅是一套模具，而是将模具和适合该模具的工艺参数结合在一起的解决方案。与单纯提供模具相比，该解决方案的内在价值得到了提升。不仅大大降低了试模成本，而且缩短了试模时间。

该压力传感器可安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模腔内。它可以测量塑料在注塑、填充、保压和冷却过程中的情况。注塑机喷嘴和模具型腔之间某处塑料的压力。这些数据可以记录在监控系统中，以便实时调整成型压力、成型后检查或生产过程中的故障排除。值得一提的是，收集到的压力数据可以成为该模具和该材料的通用工艺参数。换句话说，这些数据可以指导不同注塑机（使用相同模具）上的生产。