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数字称重传感器的特点与安装注意事项

时间:2021-11-22 点击次数:


数字称重传感器原理:数字传感系统是在传统电阻应变传感器的基础上,与现代微电子技术相结合,通过微型计算机技术综合开发的一种新型电子称重传感器。

数字称重传感器包括两个部分:模拟传感器(电阻应变式)和数字转换模块。数位模组采用SMT表面贴装技术制造的高集成电子电路,主要包括放大器.A/D转换器.微处理器(CPU).存储器.接口电路(RS485)及数字化温度传感器等。

数字称重传感器有以下特点:

一、数字传感器采用集成A/D转换电路.数字信号传输和数字滤波技术;其信号传输距离远,可达1200米,抗干扰性强,数字传感器中的模拟信号传输距离极短,而传感壳(弹性体)本身就是一个很好的屏蔽罩,仅仅这两个特性就决定了它的抗干扰性能,在很大程度上提高了传感器的稳定性。

二、保密性好,具有防作弊功能,可有效地防止遥控器作弊,一旦发现错误,自动报警,从而有力地保证数据的安全、准确。目前,采用模拟感应器的汽车平衡系统已普遍存在,首秦公司周边的几个模拟汽车衡公司几乎都装上了作弊器,导致巨大的经济损失。因为该装置本身体积小,加上安装极为简单,所以不易被检测到,对计量数据的安全构成了很大的隐患。该公司大型贸易衡器(动态轨道衡)已全部实现数字化,成为全数字化的汽车衡,从而保证了计量数据的安全,同时也更好地维护了首秦公司的经济利益。

三、由于数字传感器具有自动采集预处理、储存、存储、存储等功能,且有唯一标记,多个传感器并联称后,可以分别对各传感器进行状态检测,以方便故障诊断。在问题解决后,还要联系质监局的检定人员进行检定,检定费用由一年两次改为多次,人力、物力.财力造成了很大的浪费,尤其是对企业的正常生产产生了负面影响。自进行数字化改造以来,许多问题已得到解决,设备状态良好,运行稳定,甚至在二期工程投产后,企业日进水量较前一倍增长,数字传感器状态十分稳定,无任何问题发生,充分证明了数字传感器的优越性及在生产实践中发挥的重要作用。

四、1.数位感应器出厂时经过量化处理,一致性非常好,更换后无需重新标定。2.每一个数字传感器都配有高精度的A/D模块和CPU,上位功能可以读取每个数字传感器的实时状态,并以此作为监测传感器是否正常工作。3.使用RS-485标准异步串口通信,因此可达数公里的远距离通信,并具有很强的抗干扰能力。

近年来,数字称重传感器已在电子汽车衡、电子轨道衡和电子皮带秤等各类电子衡器中得到了广泛的应用。

1.安装传感器的基座安装面要平整,干净,干净,没有任何油膜、胶片等。安装座本身应具有足够的强度和刚度,一般要求传感器本身大于其强度和刚度。

2.称重传感器轻拿轻放,特别是小容量传感器,由合金铝制成弹性体,如果受到任何撞击,都会对其测量性能造成很大的伤害。对大容量的称重传感器而言,其自重一般较大,因此要求在装卸过程中尽量采用合适的起吊设备(例如手提葫芦、电动葫芦等等)。

3.每一种称重传感器的负载方向都是确定的,而我们使用时,必须确保负载在这个方向上。侧向力.附加弯矩。力矩应尽可能避免。

4.水平调整:水平调整包括两个方面。一方面,单传感器安装基座的安装面要用水平仪调节水平,另一方面是指多个传感器安装基座的安装面要尽可能调节到水平面上(用水平仪)。特别是传感器数量超过三个的称重系统,则更要注意这一点,以保证各个传感器所承受的载荷基本一致。

5.在称重传感器的周围应该尽可能地设置一些“挡板”,甚至用金属薄板将感应器覆盖起来。这就可以防止杂物沾染传感器和一些可以移动的部件,而这些“污点”常常使可移动的部件变得不爽,并影响称重精度。

6.尽可能使用具有自动定位(复位)功能的结构配件,例如球轴承.关节轴承.定位紧固器等。可防止某些横向力作用于传感器。要指出:一些侧向力并非由于机械安装所致,如热膨胀造成的侧向力、风力造成的侧向力,以及某些容器类衡器上的搅拌器的振动所造成的侧向力,即不是机械安装所造成的。

7.有些衡器必须与秤体上的配件(例如容器秤的输料管等),应让它们尽可能轻柔地向感应器装入轴的方向,以免“吃掉”真正的称重而造成误差。

8.感应器应该使用铰合铜导线(截面积约50mm2)来构成电路旁路,以防止电焊电流或雷击造成的伤害。

9.尽管称重传感器具有一定的过载能力,但是在称重系统的安装过程中,仍然要防止传感器超负荷。要注意的是,即使是短期的过载,也有可能导致传感器永久性损坏。设置时,如果确实需要,可以先将感应器与感应器等高的垫片替换为传感器,直至最后更换感应器。通常情况下,感应器通常都要有过载保护的机械结构件。

10.系统是否出现动作不适,可用下列方法进行鉴别。也就是,在秤台上增加或减少约千分之一的额定负荷,看称重显示器有反应,表明秤的可动件没有被“沾污”。

11.如果使用螺杆固定传感器,则需要一定的紧固力矩,并且螺杆应该有一定的螺旋度深度。通常,固定螺旋应使用高强度螺旋。

12.在使用传感器时,必须避免强烈的热辐射,特别是在单一侧。

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