测力传感器的量程是指其能够测量的力值范围，这一参数直接决定了传感器的适用场景和使用寿命。在实际应用中，量程选择需综合考虑被测力的大小、动态特性以及环境因素。
首先，量程范围决定了传感器的测量能力。例如，工业称重系统通常需要覆盖从几十公斤到数百吨的量程，而医疗设备可能仅需测量几牛到几十牛的力值。若量程选择过小，传感器可能因过载而损坏；若量程过大，测量精度会显著下降。例如，某量程为 0-5000N 的传感器在测量 50N 的力时，误差可能达到 ±5N，而选择 0-100N 的传感器则可将误差控制在 ±0.1N 以内。
其次，量程与过载能力密切相关。多数传感器设计有 120%-150% 的安全过载保护，但长期在接近量程上限的状态下工作会导致弹性体材料蠕变，影响测量精度。例如，铝合金弹性体在持续满量程负载下，蠕变率可达 0.05%/ 小时，导致输出信号随时间漂移。因此，实际应用中建议负载控制在量程的 60%-80% 之间。
不同行业对量程的需求差异显著。在航空航天领域，火箭发动机推力测量需要覆盖数千千牛的量程，同时要求高精度（如 ±0.03% FS）和抗冲击能力。而在医疗手术中，智能手术钳的量程可能仅需 0-10N，但需具备亚牛级的分辨率以确保操作安全。此外，物流仓储中的堆垛机称重传感器需根据货物最大重量选择量程，通常建议覆盖额定负载的 130%，以应对动态冲击。
材料和结构设计也会影响量程性能。例如，采用 17-4PH 不锈钢制造的传感器具有更高的屈服强度，适合大量程应用；而轮辐式结构设计可分散应力集中，提升过载能力。在极端环境下，如高温或低温，材料的弹性模量变化会导致量程漂移，需选择温度自补偿合金或采用双金属补偿结构。
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