压力传感器是工业实践中常用的传感器，广泛应用于水利水电、铁路交通、智能建筑、生产控制、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业，以下简要介绍如何选择压力传感器。
1.压力变送器应测量什么样的压力。
首先确定系统中测量压力的最大值。一般来说，需要选择一个压力范围约为最大值1.5倍的变送器。这主要是在许多系统中，特别是在水压测量和加工过程中，峰值和持续的不规则波动，可以破坏压力传感器。连续的高压值或稍微超过变送器的校准最大值会缩短传感器的使用寿命，从而降低精度。因此，可以使用缓冲器来降低压力毛刺，但这会降低传感器的响应速度。因此，在选择变送器时，应充分考虑压力范围、精度和稳定性。
2.什么样的压力介质。
粘性液体和泥浆会堵塞压力接口，溶剂或腐蚀性物质会破坏直接接触变送器中这些介质的材料。这些因素将决定是否选择与介质直接接触的直接隔离膜和材料。
3.压力变送器需要多少精度。
对精度、非线性、迟滞性、非重复性、温度、零偏置刻度、温度的影响。但主要由非线性、迟滞性、非重复性、精度越高，价格越高。
4.压力变送器的温度范围。
通常，一个变送器会校准两个温度段，一个是正常工作温度，另一个是温度补偿范围。正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不受损坏时的温度范围，超出温度补偿范围时可能达不到其应用的性能指标。
温度补偿范围是比工作温度范围小的典型范围。在此范围内，工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变化从零点漂移和全量程输出两个方面影响其输出。例如：全量程+/-X%/℃、读数+/-X%/℃、超出温度范围时的全量程+/-X%、温度补偿范围内时的读数+/-X%。如果没有这些参数，它将导致使用中的不确定性。变送器输出的变化是由压力变化还是温度变化引起的。温度影响是知道如何使用变送器最复杂的部分。
5.需要获得什么样的输出信号。
MV、V、MA和频率输出数字输出取决于各种因素，包括变送器与系统控制器或显示器之间的距离、是否有“噪声”或其他电子干扰信号、是否需要放大器、放大器的位置等。MA输出的变送器是许多变送器和控制器之间距离较短的OEM设备最经济有效的解决方案。
如果需要放大输出信号，最好使用内置放大的变送器。MA级输出或频率输出是远距离传输或强电子干扰信号的最佳方式。
如果在RFI或EMI指标高的环境中，除了选择MA或频率输出外，还应考虑特殊的保护或过滤器。
6.选择什么样的励磁电压。
输出信号的类型决定了什么样的励磁电压。许多压力变送器都有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置的，需要稳定的工作电压。因此，工作电压决定是否使用带调节器的传感器。选择传送器时，应综合考虑工作电压和系统成本。
7.是否需要具有交换性的变送器。
确定所需的变送器是否能适应多个使用系统。一般来说，这一点非常重要，尤其是OEM产品。一旦产品送到客户手中，用于校准的客户成本相当大。如果产品具有良好的交换性，即使改变了所使用的变送器，也不会影响整个系统的效果。
8.压力变送器需要在加班后保持稳定。
大多数变送器在超额工作后会“漂移”，因此有必要在购买前了解变送器的稳定性，这可以减少未来使用中的各种麻烦。
9.压力变送器的包装。
变送器的封装，往往很容易忽略其机架，但这一点在以后的使用中会逐渐暴露其缺点。在选择变送器时，必须考虑变送器未来的工作环境、湿度、如何安装变送器、是否会有强烈的冲击或振动。
