测力传感器用在实时负载起重臂和支撑腿的位置

测力传感器用在实时负载起重臂和支撑腿的位置，为什么这么说呢？因为起重机或其他悬臂设备的稳定性与底座和负载状态密切相关。在日常实践中，由于空间关系，横臂不允许完全展开；或者由于地面承载能力差，无法确切知道底座的承载能力。由于上述原因，对操作人员的经验和责任提出了很高的要求，如人工限制载荷和工作范围，以避免车辆倾倒，然而，有时这并不是100%可靠。

在保证安全的前提下，通过测量实时负载、起重臂和支撑腿的位置，可以最大限度地发挥承载潜力。连续的电子监控，负载状态、起重臂位置和支撑状态，使承载力得到充分利用。

支撑状态由支撑缸承载的力和支腿位置决定，可分别用力测量缸和位移测量缸。

到目前为止，人们经常利用气缸活塞腔内的压力来间接测量和支撑气缸的应力，但这种方法有时不准确，很大程度上受到侧向力的影响，测力结果可能有20%以上的误差。为保证起重机不倾翻，必须有相应的安全系数。但是，如果系数设置过高，则不能充分利用承载潜力。

创新的力测量缸采用了球头直接测量的方法，采用创新的测量电子元件，完全集成在缸中，可以实时准确地获得支撑力。支腿油缸具有以下特点：

当侧向力小于实际轴向力的15%时，可以保证精确测量误差小于1.5%的测量传感器完全放置在活塞杆内，可以提供模拟或数字输出信号，冲击，系统兼容性好。为了准确、实时地了解腿的位置，演示台上显示的数据创新的光学位移测量缸采用了一种新型的绝对光学位移传感器测量系统，可以轻松地集成到展开缸中。

通过扫描活塞杆上标记的二维码，可以准确确定活塞杆的实时位置。通过腿部位移测量气缸和腿部压力量气缸给出所有必要的信号，可以实时测量腿部支撑力和腿部位置，确定和监控支撑状态，使充分利用承载力成为可能。