处理技术在纺织技术检测中的应用

目前，市场上的织物模拟CAD系统已达到世界先进水平，在某些方面仍领先于国际水平，如双层表面变化织物的模拟、羊毛织物的表面模拟方法等。事实上，图像信息处理技术在纺织行业的应用也具有很大的潜力。例如，在现有织物模拟CAD系统的基础上，结合纺织检测技术，可以实现从检测纱线物体到最终织物的模拟，不仅可以评估纱线的质量，还可以提供指导纱线编织的外观质量。

检测技术和仪器的发展现状和趋势。

市场上已经推出了一些高科技内容的测试仪器，如：电容干燥仪、电容纤维长度仪、自动单纱强度仪等。部分仪器已基本接近国际先进水平，为我国纺织品的技术检测提供了较大的选择空间。检测仪器的发展主要体现在以下几个方面：检测仪器向多功能、自动化方向发展；仪器控制和数据处理已计算机化；光电转换技术的应用越来越广泛；仍通过人工操作检测逐步实现仪推广推行

目前，国内外纺织试验仪器在试验性能和高新技术应用方面有不同程度的改进和改进，主要体现在以下几个方面：试验品种适应性更广；试验技术特别注重环境模拟和精度；工艺参数测量倾向于实时检测和机械检测；计算机控制数字处理更受欢迎；检测操作更智能、自动化、低技能等。我们可以真正感受到现代科学技术的进步、电子信息技术的普及和机电一体化进步给纺织检测技术带来的重大变化。

自动和计算机检测功能。

实践证明，利用计算机和电气测试技术改造传统的落后检测方法，在简化仪器结构、提高检测精度、工作稳定性和可行性方面具有明显的优势。微机和新型传感器已成为纺织检测仪器的重要组成部分，应加快推广和简便。在微机的控制下，检测仪器实现了取样、排序、测试、读取数据、统计计算、信息存储、打印结果自动化过程，改变了过去手工读取数据、记录数据、目视评价样品落后检测方法，避免了人工操作和主观评价错误，缩短了测试时间，使操作更加简单、准确。由于微机的自动控制功能取代了许多机械部件的功能，从而减少了仪器的体积，微机功能越强，体积越小，显得越轻、越精致。微机还具有高速、大容量处理数据的优点，不仅可以提高检测速度，而且可以准确地存储所有相关数据。

实时检测和在机检测。

在传统静态检测的基础上，许多仪器制造商创造了类似于实际生产和应用的动态测试模式，从而获得更真实的纱线生产和应用状态指标，使测试结果更接近实际值，使纱线生产商和用户能够更有效地调整生产工艺和产品的耐久性。机器检测可以全面检测纱线的质量，比实验室静态提取数据更全面、更准确。它还可以相对减少破坏性实验，减少资源浪费，对原材料昂贵的制造商具有重要意义。

试验技术注重环境模拟的真实性。

充分利用计算机的图像处理功能，新的纺织检测仪器可以输出和存储直观的图形信息，直接显示纱线的外观质量和结构性能，也可以模拟织物的外观效果，节省实验样品编织工艺，对纱线在最终产品中的应用效果做出准确、客观的判断，使产品设计、工艺优化具有直观、高效的捷径。操作自动化、测试结果的数字化、图像化和检测数据的随机自动处理逐渐取代了传统的视觉检测方法，形成了现代纺织检测技术的独特特点。